排矿口间隙问题制约锰矿选矿设备产业发展

衬板的侧面形伏对破碎产品形状，生产率和衬板寿命等有着密切关系。近年来，己开始采用了防堵(凸面)衬板。它比普通(平面)衬板有许多优点:提高锰矿选矿设备生产率和增加衬板寿命，使产品形状得到改善。但它使锰矿石开采条件变坏，这点可以采用衬板一端的侧面为凸起的而另一端侧面为平面的办法来解决，但这样又破坏了衬板的对称原则。尽管如此，采用凸面衬板还是必要的。调整装置:随着衬板的磨损，排矿口的间隙不断增加，因而使产品力度增大，要保证产品粒度一定，必须用调整装置定期调整排矿口的间隙。目前锰矿选矿设备所采用的调整装置有三种:(1)借助于放在后推力板支承与机架后壁之间的两个互相挂触的斜铁来调整。这种方法可以达到无极调整。调整方便且节省时间，不必停车调整，它的唯一缺点是使机器尺寸和重量增加，因此只适用于小型锰矿选矿设备。(2)利用更换不同长度(用3-5个，每相邻两个之间相差5-10毫米)的后推力板来调整排矿口间隙。这种调节是有级的，调整范围大，但调整时困难，费时间，故近年来已不用了。(3)在后推力板支承后面放人一组厚度相同的调整垫片，利用改变垫片的数量来调整排矿口的大小。这种方法能达到多级调整，调整时比较方便，可使锰矿选矿设备结构紧凑和减轻重量，因此，大、中、小型破碎机都采用这种结构。然而，这种调整方法在调整时一定要停车。