破碎机的耐磨材料的发展历史和水平
矿山机械的中心任务是矿石粉碎成适当的大小。 因此,材料的耐磨程度,直接摸石头是非常重要的。 科帆
机械,作为企业参与早些时候在中国矿山机械行业,在耐磨材料的选择非常讲究。
根据不同的破碎度和位置在整个破碎生产线,破碎机具有不同的破碎方法由科帆工程师。 近年来,他们开发
了移动破碎站是一个里程碑式破碎机生产。 然而,即使设计优美,如果部分如破碎机锤头直接接触石头没有
足够的耐磨程度,精心设计将无法反映破碎机中包含的智慧。 然后,什么是破碎机耐磨材料的发展的历史,
现在,它是怎样发展? 科帆机器会给你一个详细的先容。
耐磨材料是用于生产破碎机的衬板,分离仓板、光栅酒吧,破碎机锤头,板锤、冲击板、颚板、立式磨辊、磁
盘和其他地区,发展到第三代。 第一代耐磨材料,被称为高锰钢具有奇妙的韧性和产生加工硬化条件下强烈
的冲击,但它不适合低冲击负载或压力。 第二代镍铸铁耐磨材料,硬度高,耐磨性能好等特点。 但由于疲软
的硬度和韧性和高成本,在耐磨市场淘汰。
耐磨材料的第三代含高铬铸铁和各类合金钢,这是一种耐磨材料具有良好的性能,可用于生产的中小型轧机
衬板,小破碎机板锤的锤头,垂直轧辊和其他破碎机器。 合金钢具有较高的韧性和硬度,良好的综合力学性
能。 根据碳的含量,当添加合金元素和使用相应的热处理工艺,它将有更广泛的应用,但其耐磨性能不太好,
铸件容易裂缝如果水淬火技术没有控制好。
