在小型选矿厂实现多碎少磨也是十分有必要的

某选矿厂建立较早，设计的能力很小，是每年12万吨的一个小型选矿厂，在投产之初采用的是两台湿式格子型球磨机，投产之后针对生产的实际存在的问题，对破碎流程进行了多次改造，使生产上了一个台阶，处理量达到18万吨/年，大大超过了设计能力。

在建厂初期，由于受到资金限制，本着能省则声、能简则简尽快投产的思想，破碎系统的一二段采用共三台不同型号的复摆颚式破碎机，由于此设备一般用于粗破，不利于细碎，使得磨矿作业效率低。

第一次改造中，添加对辊破碎机，使筛上返矿量有所减少，破碎系统得到改善，而且破碎作业时间减少到13小时，产品粒度降低，使得球磨机的利用得到提高。但是由于对辊破碎机的磨损严重，需要经常维修，设备的作业率低，致使生产量没有多大提高。

第二次中，利用短头圆锥破碎机对破碎系统进一步改造，取消颚破和对辊破设备，安装一台PYD-1200短头圆锥破碎机，并对破碎产品提出严格的粒度要求。这样一来，不仅使破碎工作制度趋于合理，而且降低了破碎最终产品的粒度，进一步提高了球磨机的利用。

按最初设计的年处理原矿13万吨计算，仅节电和节约钢球两项，每年可节约资金7万元，不到两年时间就可拿回改造全部投资。

此选矿厂破碎流程改造结果表明，小型选矿厂实行多碎少磨，降低入磨粒度，不仅必要而且可能，也就是说它在技术上是可行的，在经济上是合理的，在生产上是必要的。