简单案例先容振动筛筛板固定螺栓的改造

某选矿厂第一道质量把关设备就是振动筛，在近两年的使用中，常出现入料筛面固定螺栓断裂问题，影响生产的进行，加上固定螺栓的方式不佳，造成人员处理困难，延长了事故影响时间，造成很坏的影响。因此车间技术人员对此现象进行了研究分析，制定了改造方案，并加以实施，实践证明效果很好。

改造前圆振筛入料筛面处的构造分为管梁、轻轨筛和筛板。置于管梁上的两块底板与轻轨垂直交叉焊接成轻轨筛，底板上钻有均布的孔，用于下部和管梁之间的"U"型抱箍固定，以及上部与整块筛板使用直螺栓固定。筛面与底板之间靠螺杆进行连接，在长时间强烈的振动中，螺杆受到较大的作用力，造成丝杆断裂，引起筛面的异常振动及异响，同时增加了其他丝杆的受力，最终筛面脱落，设备不能正常运行。

在处理丝杆断裂故障时，维修人员只能通过筛面上筛孔，将手伸入筛板下部进行摸索作业，特别是对底板的固定螺栓孔时，视野几乎为零，很难对准，从而大大延长了故障处理时间。据统计，每次更换一条筛板固定螺栓的时间为一小时左右，严重了影响了正常生产。

通过对筛板、轻轨筛的构造进行仔细的研究分析后，根据"U"型抱箍的外型以及筛板的相关尺寸设计了“V”型穿孔固定螺栓，同时螺栓配备180mm压板作为配套螺母使用。同时将螺栓的固定点改为使用轻轨和筛板固定。

改造后的“V”型螺栓使原本难以对准螺栓孔的问题得以解决，而且压板螺母实现了螺栓在筛面上的紧固，改造后解决了入料筛面处固定螺栓经常断裂的情况，而且大大缩短了更换螺栓的速度和难度，减少了职工的劳动强度。