直线振动筛在选矿厂洗矿流程中的应用

矿泥的存在会在破碎、运输及下料等环节造成堵塞，还会影响分级选别作业，所以大多数的选矿流程中都会有洗矿环节，对含泥矿石进行处理。

某选矿厂使用的原料中含有大量的原生矿泥和高岭土，导致原料含泥量大，在处理中选用三段两闭的破碎流程，在粗碎和中碎后，有洗矿和选别作业。洗矿阶段采用的是槽式洗矿机，但是出现作业效率低，部分原矿泥被带入选别工序，影响产品质量，同时设备功率大，耗能高，而且檫洗叶片磨损快，轴承频繁损坏，影响生产，设备笨重，维修起来十分困难。

针对以上问题，该厂在试验的基础上，采用直线振动筛取代了槽式洗矿机。固定格条筛筛下部分经直线振动筛处理，筛上物料经过溜槽直接经皮带输送机进行预先筛分，筛下物进入一段磁选。

这样进行改造后，洗矿工艺的能耗从原来的82kw降低至11kw。而且进过检查，改造后-0.9mm粒级的含量由7.3%降为4.65%，表明采用振动筛洗矿能更有效的除去矿石中的细粒物料和矿泥，同时阻止粗粒矿石进入磁选作业，保证了精矿指标，同时洗矿效率得到提高。