提高选矿设备运转率必要措施有哪些?

2022-06-13  编辑: 147小编

 

提高选矿设备运转率必要措施有哪些?

选矿设备是一个相互配合的综合机械体系,在选矿的过程中往往会发生碰撞和摩擦,并且配合表面通常都会受到彼此的冲击,同时还会受到高温、介质等影响,这种长期的影响会引起机械部件的变形,尺寸、机械表变性质都发生改变,久而久之,就会引起设备发生故障,停止运行,因而影响整个选矿的过程。所以,在选矿的过程中要对选矿设备进行合理的技术操作规程,实行计划检修制度,提高易损件寿命是提高选矿设备运转率的必要措施。具体操作如下。

(1)遵循设备运行程序

在选矿设备进行运行前一定要按照一定的运行程序进行,首先做好开机准备工作,其工作的内容主要包含机械各个部件的连接是否牢靠,润滑油的油位是否处于标准范围之内,配电是否完成,同时还要进行盘车1~2次,检验是否存在阻塞,卡槽的现象。待一切准备完成后进行开机,首先运行辅助设备,然后开启主设备,在选矿设备进行运行的过程中也要实现严格的检查,包含联动部件的检查;查看各气、水、油、药、矿浆等管路以及控制阀、箱、槽是否有滴漏跑冒的现象;检测各个部件、轴承以及设备压力是否处于标准的范围之内,同时还要时常查看各个部位的表盘数值,并进行机械运行数据的记录工作,最后在机械停住工作后要确认上一道工序已无物料进入本工序后检查清理设备内的物料,停止给本工序供气,供药,供水,然后确认,停机。只有遵循机械运行的程序标准才能够实现保障机械的安全运行,从间接的层面提高选矿设备的运转效率。

(2)强化设备润滑系统的清理

选矿设备的清理和润滑工作是保证机械运转率的关键工作,只有机械设备润滑系统的清洁才能够提升设备的运转周期和寿命,一般选矿设备的润滑系统很容易堵塞,其原因主要是因为,在选矿的过程中机械粉碎脉石,造成大量的粉尘或者矿浆,这些粉尘和矿浆是无孔不入的,因而极易引起润滑系统的堵塞,而且多数的选矿机械油箱的密封性不是很好,所以也很极易吸附这些粉尘,所以,在保持润滑系统的过程中,一定要加强机械工作环境中粉尘的治理工作,严格制止粉尘跑、冒、漏的现象产生,同时还要通过装置静电吸附装置、加强通风管理以及喷水除尘等手段进行粉尘的控制。提高油管等的封闭性,严格控制润滑系统的清洁和清理工作,这样才能够保证机械在长期的运行状态中,保持良好的机械效率,进而提升运转率。

(3)了解机械的最大运行荷载和速度

选矿设备的运行不要超出选矿设备的最大运行荷载及其速度,最大速度要求是根据速度,计算出机械臂的各个部位所承受的惯性力(包括所抓物体在内的载荷),任何一种物体运动都有他的极限速度,所以工作人员在操作选矿的机械时,一定要了解其的最大工作极限。

(4)明确选矿设备的检修制度

选矿设备在运行一段时间后,一定要就行定期的检修工作,因为其工作引起的摩擦和震动,往往会影响机械的部件可靠和安全,这种定期的保养和检修能够使得机械设备具备良好的性能,能够随时正常的进行工作,提高了机械的工作效率,同时提升了机械的使用寿命,进而达到良好的运转率。

(5)明确工作人员的职责

必须明确选矿工作人员的职责范围,,这样能够有效的提升设备的工作效率,操作选矿机械的工作人员有责任保障机械的正常运行,而且,必须按照标准的程序运行设备,同时,在工作的过程中,要有责任的对设备进行检测和平日维护工作,只有工作人员的职责标准达到了,才能够实现上述措施的实效性,因而选矿企业对员工职责以及职能要给与一定的规范和准则。

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