稀有贵金属矿产资源选矿设备与开发

1.冶金装备制造业未来发展趋势分析

在沿海的大型钢铁企业，从采矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢到轧钢以及钢铁企业动力系统的许多装备，都亟待技术优化、装备完善和升级换代。其中，大型高精度冶金成套设备，主要有彩色涂层钢板成套生产设备、高精度热连轧成套设备、高精度冷连轧成套设备等。这些均为冶金装备制造业搭建了新的发展平台。可见，用国产化高端装备武装钢铁业，冶金装备制造业“十二五”任务艰巨。

2.高端装备国产化须打破瓶颈

实现我国重大冶金装备的完全国产化，还有一系列瓶颈有待突破。如在国产重大装备制造的关键技术开发和系统集成中的部件，像密封件、液压润滑件和特种设备要求的轴承、阀门等，尤其是冶金装备的各种计量仪表、自动化控制设备的质量、精度和可靠性，亟待全面改进和增强。

从“十二五”钢铁业可持续发展的思路来看，其中之一是着力解决资源保障不力的瓶颈，扭转目前过多依赖进口资源而被人控制的局面。近年来，我国铁矿勘查投入急剧增加，钻探工作量、坑探工作量与从业人员都达到新高，铁矿勘查相继取得重大突破，大批矿山正在规划建设中。从我国经济社会发展阶段性特征和资源国情来看，我国铁矿需求将在较长时期内持续维持较高水平。只要采取切实有效的措施，充分利用已探明的资源，完全有可能迅速扩大产能，大幅增强国内铁矿石供应能力。因而，矿山机械装备需要跟上。时下，我国的矿山冶金装备发展还不能适应矿业发展的需要，大型、高效的矿山开采装备有待开发研制。

业内人士指出，我国矿床的开采技术难度较大，同时大都是贫、细、杂等多金属共生矿，选矿难度大致使流程复杂。而且矿山装备技术水平总体上落后于发达国家，大型成套设备控制与监控、监测的自动化程度与国外先进水平相比差距较大，劳动生产率低。上述这些问题，对我国冶金矿产装备制造业来说是一大挑战，也是一大机遇。我国冶金矿产装备制造业在“十二五”期间应在选矿关键技术和成套装备上加大研发力度，提高我国冶金矿业的技术装备水平，实现冶金矿产资源的集约化、高效化开发利用，用产、学、研紧密结合的形式开展对冶金矿产资源安全高效采矿、选矿、安全和环保的重大共性、关键和前沿技术的联合攻关，突破高效、节能、低耗、低排放产业核心技术。

3.高端化发展是转型的突破口

在“十二五”期间，发展高端制造产业，将成为冶金装备制造业转型发展的一个突破口。时下，一些冶金装备制造企业确定了高端化发展目标以促进转型。

(1)推动发展战略的转型一批重型冶金装备制造企业将自己的发展战略定位于高端技术、高端产品、高端客户、高端市场四个高端。围绕高端，逐步实现由投资型增长模式向效益型增长模式转变，由内销型市场格局向全球化市场格局转变，由以加工制造增值为导向向以技术服务增值为导向转变，从传统组织结构向优化的组织结构转变。企业重点实施战略体系布局、研发体系布局、国际化营销体系布局、核心制造体系布局、客户服务体系布局，构筑大型化、重型化、集成化、成套化、低碳化的产业发展的格局。

(2)推进制造体系的转型 一些冶金装备制造企业持续推进技术改造，加快实施以世界大型先进装备制造为核心的新重机工程，通过一系列大规模、高起点的技术改造，构建一个包括冶炼、铸造、锻造、热处理、机加工在内的全新的高端制造工艺体系，以形成不可替代的核心制造优势，有效带动企业新一轮产品结构的调整。

(3)推进产品体系的转型根据钢铁行业低碳、绿色、环保等发展方向，以绿色思维开发高端节能减排冶金装备，为我国钢铁产业结构调整、经济发展方式转变和可持续发展作出积极贡献。

吉林“十二五”着力打造若干世界领先的产业高地，对冶金、建材等产业调整产品结构，提高工艺装备水平，向高端、精品、低碳、集群配套、深加工方向发展，推动工业向高端化、规模化、集群化转变。长春市工信局制定的《长春市装备制造业发展规划纲要》中，明确装备制造业发展的四大重点领域和22个重点项目，在冶金领域重点发展大吨位电炉制造业。

时下，不少地区把发展高端装备制造业作为“十二五”期间的一项重点，其中包括冶金装备。如山西提出大力提升焦化、冶金等传统支柱产业装备水平，“十二五”末力争成为全国重要的现代制造业基地，并结合钢铁、汽车、纺织等大产业的重点项目，推进装备自主化，提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料等配套产品的技术水平。

湖南省提出“十二五”期间将先进装备制造业打造成湖南工业的“超级航母”，根据该省先进装备制造产业发展专项规划，将重点发展中高端工程机械装备、高档数控装备、大型冶金、矿山选矿设备等8大领域。