选矿工艺流程及设备的改进分析

选矿工艺流程及设备的改进分析我国在改革开放之后，随着经济条件的迅猛发展，各个工业行业都得到了飞跃性的进步和提高。尤其是在各种矿业行业更是得到了突飞猛进的发展和进步。并且随着科学技术的发展和进步，在选矿行业也出现了一些更加先进的技术以及设备。选矿过程作为矿产行业的一个重要步骤和环节，选矿的方式、质量以及效率会直接影响着大家对矿产资源的开发和利用。为此大家一定要重视在矿产开发过程的选矿环节，重视矿物质特有的特点和性质，为选矿工作的顺利开展做好准备。并且在此基础上设计合理、适宜的选矿计算。同时国家有关部门也要重视起控制矿产行业中选矿的工艺流程和设备，使大家的选矿工作更加合理化、科学化、高效率化。

1、我国矿产开发过程中存在的问题

科学技术在近几年的快速发展，使得大家在经济和技术上取得了空前的发展成果，国家的矿产领域得到了迅猛的发展，国民经济得到了惊人的发展。但是任何事情都不会十全十美。在这样快速发展的过程中，在大家矿产的选矿行业中还是存在着一定的问题和弊端。首先我国的地势十分复杂，矿质体的结构也十分有特点，使得矿产的分布形式和结构存在着很大的不同。这就为大家的选矿效果带来了很大障碍，从而不得不使大家提高自己的选矿成本，在矿产开发的过程中必须配备不同的选矿设备和技术而且只有这样才能够取得良好的效果。其次就是资源储存量的快速下降，在我国对着越来越多的人投入到矿产开发的行业，矿产被开发利用的速度逐渐增快，这样原本就很稀缺的矿产资源就会面领着数量频发的严峻形势，虽然我国在这个方面也作出了一些努力却还是出现了资源短缺的现象，这也就在无形中给选矿专业增大了技术和设备的和压力，最后我国在资源划分的过程中比较细腻，这样就会出现十分丰富的资源种类在原本就很稀少的矿物资源面前某个种类就会更加稀缺。由此也就为大家的选矿工艺和流程带来了更大的困难。

2、选矿工艺流程

2.1破碎细磨工艺

在完成矿石开采后的加工过程中，最重要的工艺部分就是破碎和磨矿。破碎和磨矿阶段是选矿工艺流程中最为关键的部分，也是消耗最多的环节。强化选矿工艺流程中的破碎功能，就是将采石场等地的开采石料和矿石破碎到粒度技术可行的最低限度，这也是提高工作效率、降低成本的重要步骤。在当前我国矿山设备的组合中，一般采用的选矿工艺流程是在中小型破碎车间进行一段或二段开路破碎，在大型破碎车间采用三段或四段破碎，而对细粒较多的矿石只有采用细磨技术才能矿物进行解体，进而获得高品质矿石。我国在20世纪70年代就在原始的二段选别流程中添加了细筛再磨的工艺，让原来的矿物精度得到进一步提高。但是目前使用的细筛设备的效率仍然不高，造成了大量细矿需要返回进行二次细磨，对整体的生产及成本等造成了很大的影响。

2.2反浮选工艺和弱磁选工艺

反浮选工艺一般针对的是细粒嵌布的矿石进行高品质打磨，无论是阳离子反浮选还是阴离子反浮选，反浮选工艺都是获得高品质精矿的最有效方式，通过这种工艺，对获得高品质的精矿可以有充足的工业实践。弱磁选工艺一本针对细粒嵌布的矿石有比较明显的作用，在采用磨选阶段可以获得精度较高的矿石，但是回收率却不高。并且在当前的设备和技术条件水平下，提高精矿的回收率是一件比较难的事情，毕竟入选的矿石材料细度越细，在分选的过程中夹杂的杂物就越多，提炼的难度也越大。反浮选工艺和弱磁选工艺都有其适应的选矿方式，根据实际状况，选择合适的工艺流程是十分重要的。

2.3反浮选和其他选矿方式相结合

反浮选和其他选矿方式将结合的工艺流程有很多，根据矿产材料的不同性质及用户的不同要求，可以几种工艺方式以合理的方式有效地组合在一起，以达到高质量的选矿目的。通过多种工艺手段相结合，能够最大限度的节省经济资源，用最合理科学的方式提高工作效率，达到精选的目的。但是并非每一种方法都能和其他工艺流程相结合，甚至有的排列组合还可能起到反效果。但是由于反浮选法是一种基于离子物理的方式，能够和多种方法结合使用，所以在一般的联合方法中使用多包括反浮选法。使用双重工艺流程，在反浮选前就可以获得部分合格的矿石并抛弃无用的尾矿，减少选矿量，改善反浮选作业条件，提高质量，减少浪费的现象。但是在多重工艺的运用中，还要根据具体的情况来确定，并非所有的矿物资源都适用于多种工艺流程相结合的方式。

3、选矿过程中工艺流程计算的基本条件

在设计选矿的工艺流程过程中，大家必须具有基本的选矿指标。在选矿的工艺流程中基本指标是大家通过对所要选择的矿物质进行取样研究或是计算、测量得到的，并且在大家计算工艺流程的过程中就结合这些数据和内容。例如在取样研究的过程中大家需要清楚的得到所选择矿物质的宁都、品味等指标。这样才能够确保工艺流程的基本计算，淮确的定位和设定选矿的工艺流程。

在选定指标的时候，大家必须要让基本指标达到要求的数目，这样才能够得以准确的计算。而且在选定指标的过程中不要与试验的数据完全相同，要给自己留有一定的余地，这样才能够保证自己的品味低于试验的指标，才能够使精矿的数量大于试验的，最后抛弃的尾矿数目才能够小于大家的试验;在对黑色金属进行选择的时候，大家一般把品位数确定为整数的百分数或是小数点后好记录的数据，这样才能够使数据计算起来比较方便。

4、选矿过程中工艺计算的基本方式方式

在选矿工艺流程的设计和计算过程中，会根据选矿的不同要求和流程的不同，在计算中存在着不同的难度，为此，大家就要根据具体的要求和情况，来选择最为适宜的计算方式。例如，在大家最初的研究阶段，大家可以忽略一些不必要的中间作业，制作忽略的尾数计算，这样便会减轻大家的工作量，使计算更加简便和准确。在初步设计选矿的工艺和流程时，大家要仔细认真的按照科学的方法进行准确的计算。并且在选矿的工艺流程计算中拥有很多的公式和方式，大家必须结合自己的计算的特点和方式来选择适宜的公式，这样才能够确保自己的计算十分精确，在工作的过程中才能够省时省力。

5、选矿设备的改进

随着矿物资源开发和利用的不断发展，与此相关的选矿设备也得到了不断的发展，选矿设备的使用功能和特点也得到了很大的改进。选矿设备在二、三十年前的破碎工艺最大特点就是尽可能实现矿物的多碎少磨，将矿物粒度大小控制在合理的范围内，避免粒度过小导致的回收困难，在当时的工艺技术中是无法实现细粒矿物的有效利用的。因此采用最合理的破碎工艺流程，才能最大地降低给料粒度，以提高磨机处理的能力和效率。

在现有设备的条件下，不断改进现有机构，提高设备的性能，最大限度的发挥选矿工作的效果，采用高效率、低能耗的新型破碎设备已经成为了设备发展的趋势，在选矿工作中起着越来越重要的作用。新型设备的出现以外动颚匀摆颚式破碎机的出现，它的出现改变了百年来颚式破碎机的传统设计，将连杆作为破碎机的边板，通过边板来传递动力，将连杆与动颚分离，让连杆的运动不再束缚动颚运动，以获得最理想的动颚特点。通过改进，新型颚式破碎机的运动轨迹降低了衬板的磨损度，破碎比高，这也保证了排料口的大小，处理能力更强，外形更精致，能够实现高破碎比。

结语

综上所述，矿产产业的发展是社会不断发展的趋势，重视选矿的工艺和流程运用最科学、有效的方式来提高大家选矿工作的质量和效率，以更好地供应国内外需求。相关人员要根据自身的工作经验和矿产资源的性质和特点，来改善选矿的工艺流程和选矿设备，希翼通过不断的改进设备技术和选矿工艺来提高选矿水平，为我国的有色金属矿业发展作出贡献。