当前我国铜矿选矿的各项技术分析

1、硫化—黄药法

一般的方法是先用硫化剂硫化，再用高级黄药进行捕收。采用硫化剂有：硫化钠、硫氢化钠、硫化钾等，最常用的是硫化钠。研究表明，孔雀石和硅孔雀石的硫化速度随着溶液中pH值的降低而提高，特别是硅孔雀石表现得更明显。而温度对硫化程度也有显著影响，温度从10℃升高至60℃时，孔雀石对硫化钠的吸附量提高了4.5倍，而硅孔雀石则提高3倍。由于孔雀石表面生成的Cu S薄膜不稳定，易脱落，所以选别氧化铜时应以早收多收为宜。

2、乳浊液法

先硫化氧化铜矿物，再用丙烯酸聚合物和硅酸钠抑制脉石，然后加苯并三唑、甲苯酰三唑、巯基苯并唑、二苯胍等络合剂，形成稳定的亲油性矿物表面，再用煤油、柴油、汽油等非极性油乳浊液覆盖其表面，形成强疏水的可浮状态，并牢固地吸附在气泡表面上浮。

3、浸出-沉淀-浮选法

适于处理硅孔雀石等难浮或选别指标很差的氧化铜矿。因氧化铜矿物比较容易在酸中溶解，将矿石磨到单体解离，用浓度为0.5～3%的稀硫酸浸出，再用铁粉置换，沉淀析出金属铜，然后在pH=3.7-4.5的酸性介质中，用双黄药或甲酚黑药捕收沉淀金属铜和没有溶解的硫化铜矿物。

4、氨浸—硫化沉淀—浮选法

将矿石细磨后，加入硫磺粉，然后进行氨浸。氧化铜与NH3，CO2作用的同时，即被硫离子沉淀，成为新的硫化铜颗粒，然后将氨蒸发，再用一般硫化铜矿浮选的方法浮选硫化铜。最佳浮选pH为6.5-7.5。此法适合于处理脉石是碳酸盐的难选氧化铜矿。

5、离析-浮选法

先将氧化铜矿石粉碎，向其中加入1～2%的Nacl和2～3%的煤粉，充分混匀后放入沸腾炉或回转窑中焙烧，温度控制在700～800℃，铜以氯化物状态挥发出来。在炉内弱还原性气氛中，铜的氯化物被还原成金属铜，并吸附在炭粒上。焙烧后的矿石，细磨后用黄药浮选。

6、浮选-水冶法

在许多氧化铜矿和混合矿中，如果是硫化矿可直接用黄药浮选捕收，而碳酸盐铜矿物用硫化钠等硫化剂硫化后浮选，然后水冶尾矿或中矿。水冶有酸法和氨法，酸法经济便宜，适用于脉石主要是硅酸盐的矿石;氨法适用于脉石主要是碳酸盐的矿物。