目前铜矿选矿技术进展分析

1、采用现代化测试仪表

在进行选矿工艺过程中，为了更好提升自动化水平，在进行选矿工艺时，需要注意选矿工艺过程。其中，参数是个不断变化之过程，需要进行测控，做好整个选矿准备工作。例如：磨矿浓度、粒度以及分级滥流的浓度等。选矿过程中，这些都需要充分考虑到，各个作业元素之间的变化，矿浆pH值变动时，需要使用现代设备对仪器进行综合测定。如果pH测定仪、在线粒度分析仪以及、在线x萤光分析仪可以及时对参数变化进行测定。如果在使用过程中，将这些信号转化成仪器信号，这样就可以借助计算机进行控制。在经过后期处理中，就可以实现自动调控目的。不断的改善工艺参数，从而取得良好的经济效果。当前我国的矿厂正努力朝该方向迈进，在生产过程中，逐渐实现过程自动化，这个过程需要长时间的努力。

2、发展自磨半自磨碎磨技术

众所周知，破碎磨矿作业在选厂消耗中，这是一个大耗能作业方式，也是影响选矿成本主要方式，在作业进行中，备受国内外关注。在国外自磨半自磨技术发展水平比较高，也比较成熟。铜选厂使用该技术，能够更好的处理低品位斑岩铜矿石，保障处理效果。-251mm原矿一般是由运输机输入半磨机，当其在作业过程中，研磨的比例会比较小。根据统计得知，在进行研磨处理时，日处理能力达到14万t，半自研磨效果非常好。在我国某个选厂进行矿石处理时，也使用该方式，取得的处理效果非常明显。不过处理的是斑岩铜矿石，处理工艺有了新的改变。选厂选择的是球磨的碎磨工艺以及三段一闭路碎矿进行处理，使用的设备精度非常高，在进行处理时，处理能力极大提升，大约是6万t/d。球磨机的使用，可以有交的提高生产效率，获取良好的生产效果。而且半自磨—球磨作业工艺相对较为简单，整个工作过程不仅安全而且具有较好的可靠性，使用过程中具有较高的效率，利用该种技术对一些含水量较高的矿石进行处理时具有非常好的优势，而且能够获得较好的处理效果。

3 、推广细菌浸出、堆浸处理低品位矿石的技术

在选矿技术使用过程中，需要对技术的使用效率进行重视，在不断的实践过程中发现，利用浸出——萃取——电积技术可以有效的提升铜矿的生产效率。随着我国科学技术的快速发展，目前在铜矿选矿技术发展中，细菌浸出和堆浸技术的使用程序不断提升，而且使用范围也进一步扩展，但由于还没有完全对技术进行掌控，在实际使用过程中缺乏积极性。但这种技术相对于其他技术来讲使用成本较代，而且投资较少，所以未来会有广阔的发展前景。特别是在细菌浸出和堆浸技术使用过程中，能够有效的提高氧化程度，确保矿石能够得到高效的处理，有利于更好的确保选矿厂技术经济指标的提升，能够更发了的保障矿体经济建设效益。