近年来，随着陶瓷行业的蓬勃发展，对原料的需求量也是越来越大。而人们生活水平的提高，对美的追求提升，对精品陶瓷的追求，也使得优质原料的消耗逐年提升。以前大家关注进口国内比较缺乏的高端原料，如锆英石、如锂辉石等(进口原料价格的波动是陶瓷行业难言之殇)。但目前，大家很惊讶的发现，如印度、越南钾长石、阿富汗滑石等，国内似乎并不缺乏的原料也开始出现在进口名单之内了。这也反过来说明了国内对于优质原料的需求，同时，也极大的促进了陶瓷行业磁选技术的发展和普及。

虽然笔者对白瓷并不感冒，毕竟世间百色，各领风骚。但目前行业里包括市场上有种普遍的概念，产品色白者佳。而要让陶瓷变的再白一点，在大家使用的原料就得铁含量再少一点。这样，大家就使用了各种磁选技术和磁选设备。从永磁到电磁，从湿法磁选到干磨磁选、从强磁选到超导磁选等。设备采购投入从数千至数百万的规模。可以说，磁选市场也是百花齐放，一片喧嚣了。

笔者深居小城一隅，对磁选技术实在算得上是皮毛不懂。不过也曾听到过些老板的磁选投资故事，也曾略微花费薄资去做过些磁选实验，总算总结出一些不成熟的经验。在这里，借报刊一角，与大家分享。

首先，大家得确认，不同的矿物原料里，铁是以是怎么样个化合物存在，对磁选设备的选择引导很重要。就像一千个观众眼里，有一千个哈姆雷特一样，不同矿物里的铁，往往得设计一种磁选设备或者选择一个选矿磁场强度。

从上表中大家呢可以看到，不同铁矿物所对应的磁场强度是不同的。如果对某矿进行磁选设备投资，最好能了解矿山铁的赋存形式，好做针对性的磁场强度选择。在这里，得腹黑下大家的磁选市场，一些销售人员往往报设备的理论磁场强度或者干脆直接虚报高。一个磁选设备的磁场强度在不同的区域是不一样的，合理的做法应该是报设备的平均磁场强度。但大家的一些设备厂，只报磁选设备的磁场最高值，这样往往会误导投资者对于设备的采购选择，影响到最终生产线的除铁效率。

铁化合物是以伴生矿形式还是晶格铁方式存在于矿物之中，对于磁选工艺流程设计也是有非常重要的影响。笔者某朋友曾经对广西某钾长石进行过磁选实验。该钾长石矿里面明显伴生大量黑云母，且是像跳棋子一样长在内部的那种形式。黑云母具有弱磁性，理论上是可以磁选的。在进行较长的一段时间的磁选市场考察和实验后，该朋友最后发现对于矿物的合理粉碎和适当的磁场强度选择，可以有效除铁。在破碎到一定细度后，使得黑云母和钾长石充分的分离后，再进行磁选，成功的将含铁量高达1.5%的钾长石磁选至含铁量仅仅为0.08%。

与上案例相对应的是对滑石和高岭土的磁选。高岭土和滑石中，有相当部分铁是晶格内部含铁。笔者曾经对萍乡某矿的滑石进行磁选，结果非常尴尬的发现，花的钱变成了学费。

白度的提高仅仅为5点，在滑石里也就意味着铁含量大概从0.5附近降低至0.3附近。虽说有一定的除铁效果，但从经济方面讲，基本没有什么意义。

笔者也曾看到过某位朋友对含铁量为1.37左右的黑滑石进行超导磁选除铁，将铁含量8%降低到了0.09。但这个工艺流程中，首先将黑滑石加工至400目以上的细度。这样的话，磁选后的黑滑石，它的价格应该基本上没什么市场了。也曾看见某老板用干法除铁方式除黑滑石内部铁，虽然老板信心很高，进行循环式除铁，但可预见，循环再多遍，结果不会变。这就是晶格内含铁，常规物理机械法除铁基本无解。

目前，磁选市场还正在火热中。随着陶瓷行业的逐渐降温，可以预见未来的市场将开始越来越注重产品的实质性能和价格。那么，了解磁选技术的内容，根据实际矿石情况合理选择磁选设备，将是投资者谨慎看好自己钱袋的正确做法。