1.检查入料箱内是否有杂物,并将其清理干净。
2.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。
3.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。
4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞,有无杂物,并将其清理干净。
5.检查入料箱内滤网是否堵塞或破损,清理后方可给料。注意严禁在无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。
6.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况,如果接触不好须及时调整。
7.检查各固定螺栓的紧固情况。
8.检查磁偏角有无变化,不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。
9.检查减速机的润滑油位,保证其在油标孔的中间。
10.?点试空负荷启动,检查新京葡萄·入口的运行情况。
11.轴承及减速机中油量是否适当;底水管冲洗水压力是否正常;
12.检查电机,减速机是否稳定;安全罩是否安全有效。
13.定期清理滚筒槽下大块物料。
1.新京葡萄·入口正常运转时,应注意新京葡萄·入口滚筒表面有无划痕,同时防止块状物体进入槽体,注意溜槽的畅通,防止堵塞,磁选精矿卸料是否干净,如出现上述情况应通知主控室停车处理。
2.定时检查机械各部件的工作情况,有无漏料、跑料现象,发现问题及时处理。?运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。
3.检查新京葡萄·入口内液面高度,应保持稳定,且有少量溢流。
4.经常注意磁铁矿的回收效果,并加合适冲水。经常注意磁极的位置和角度,有变化时及时调整,确保磁铁矿的回收率。
5.通过采样检查磁选效率,要求正常磁选效率应达到99.5%。?
6.检查尾矿中介质的损失情况,正常情况下磁性物损失应小于0.5%。?
7.经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙,达到正常规定要求。