新京葡萄·入口可分为顺流式、逆流式和半逆流式。选煤厂通常采用逆流式永磁筒式新京葡萄·入口回收介质。
1、操作要求
(1)查看各润滑点的润滑情况是否良好，各紧固件有无松动现象。
(2)开车前检查、清理槽体内的杂物。
(3)开车前先开冲洗水，停车前先停矿浆给料，停车后用水清洗槽体。
(4)根据精矿排料情况，调整磁系偏角。
(5)检查给料浓度，一般不超过35％，适当调整工作间隙和排料间隙。
(6)轴承温度不高于40℃。
(7)调整液面高度，达到最佳工况。
2、维护保养
(1)定期检查减速机的润滑油位，低于最低油位时及时补油。
(2)圆筒两端的滚动轴承每6个月更换一次润滑脂。
(3)大修时更换胶质密封环。
(4)紧固所有松动螺栓。
(5)及时处理圆筒异晌、圆筒内卡阻、圆筒外壳划伤或磨损的问题。
3、常见故障及处理
故障现象可能原因处理方法
磁铁矿粉回收率低液位低减少尾流量，直到约有25%的量通过溢流堰
磁极位置错误如果排出的磁精矿浓度太高，将磁极朝排矿方向微调；如果排出的磁精矿浓度太低，将磁极朝远离给料方向微调
选别间隙过大将转筒调至合适位置
入料黏度高改造入料组成结构，调整上一工序环节的入料比例
入料程絮状改造入料组成结构，调整上一工序环节的入料比例
排料溢出槽体处尾流通过量太少调整尾流调节板，增加尾流通过量，以达到25%的溢流量
入料中的固体物粒度过大加大操作间隙，并重新检查溢流
转筒位置太靠近给料端重新调整转筒位置
转筒下部堵塞可以用一根橡皮管穿过转筒与槽体之间从新京葡萄·入口的一侧移到另一侧，来寻找堵塞处，找到后进行清理即可
磁精矿比重低磁极位置过高重新调整转筒垂直位置，或重新调整磁偏角
液位高重新调整尾流口径
排精矿端间隙过宽将转筒前移
精矿排料不均匀转筒与精矿排料堰不平行重新将转筒操平找正
槽体与转筒不水平用垫片校正机架或轴瓦座，直到水平
