新京葡萄·入口适用于矿山、选煤厂等单位,用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。如回收重介质选矿中的磁性重介质加重剂,铁选矿厂中低浓度矿浆的浓缩和磁铁矿物的富集,处理强新京葡萄·入口的给矿,清除其中的磁性或较弱磁性矿物及其连生体,防止磁介质堵塞。
HMDS型新京葡萄·入口采用计算机优化设计,磁路合理并严格选用高矫顽力,高剩磁的永磁体,确保磁性在长时间内不降低,所以处理矿浆体积量大,磁性铁回收率高,再选后的尾矿一般再无回收价值。选到精矿中非磁性矿物夹杂少,精矿品位可调整,矿浆浓缩或不浓缩皆可入选。使用中操作简单,管理方便。保障用户的长远利益,整体结构可靠耐用。
工作原理
逆流槽型新京葡萄·入口适用于粒度0.6~0毫米强磁性矿物的湿式粗选和扫选,可获得粗精矿和尾矿两种产品。矿浆由给矿箱均匀地给入槽体,在分选空间入口处,有特殊的弧形凸起,以使不同矿粒能在分选空间中沿整个给矿宽度上均匀分布,充分悬浮,使流动方向与磁力方向一致,有利于圆筒充分吸引磁性物。磁性较强的矿物受磁力作用,被吸附于圆筒表面,随圆筒旋转带出磁性区,在重力和旋转抛力下流入精矿槽,非磁性物由溢流口排出,溢流堰具有一定高度保证圆筒在矿浆中在一定的浸入深度,这是由结构而定,不需象顺流槽那样人为控制溢流。尾矿须逆着圆筒的转向通过较长的一段扫选区,才能从溢流口排出。(见下图).? 由于尾矿与圆筒清洁表面接触,弱磁物及连生体在较长的扫选区内充分的被吸附,因此尾矿品位较低,同时精矿品位也低。逆流槽新京葡萄·入口的显著特点是回收率高。根据这一特性,该新京葡萄·入口做为洗煤厂重介质回收效果是很好的。
圆筒与槽体之间的距离为工作间隙,通常为35~60mm,改变滚筒两断固定轴承座下面的调整垫片厚度,就可以改变工作间隙的大小。间隙大,处理能力大,但尾矿流失多,反之处理量小,影响生产。
排精矿处滚筒和槽体之间的间隙为50毫米,太小影响排矿,同时尾矿品位也增高,降低处理能力,太大不易排矿