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【产品概况】
振动给料机起源于上世纪中期,当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机(如图所示),它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖,所以其一问世就引起了广泛的关注,再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来,大大地提高了生产率,因此,在矿井生产中,特别是煤矿井下得到了广泛的应用[3]。K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时,先启动电动机,电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到其他设备上。该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重,在当时的条件下不便运输,而且处理量小且不能均匀给料。其优点是耐用、维修费用低,安装所需底盘高度较低,并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高。但是,随着科学技术的迅速发展,矿井机械智能化程度得到了极大的提高,这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求
【工作原理】
电磁振动给料机的工作原理:激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,这时槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动,由于槽体的水平面方向与激振力作用线方向有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。通过调节整流电压的高低,来控制激振力的大小,以实现控制电磁振动给料机给料量的目的。电磁振动给料机采用可控硅整流的方式供电。其输出电压的大小与可控硅的导通角直接相关,因此,在使用时,一般通过调节导通角的大小来控制输出电压的高低。同时根据不同的使用环境,可选择不同的信号来控制可控硅导通角的大小,以达到给料机自动定量给料的目的。
【优势特点】
振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单;②安装、维修方便,运行费用低;③效率高,给料能力大;④噪音低,有利于改善工作环境;⑤耗电少,功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;⑦加配料 需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。
【产品结构】
【技术参数】
型号 |
料槽尺寸 (mm) |
最大进料尺寸 (mm) |
处理能力 (t/h) |
电机功率 (kw) |
重量 (kg) |
外形尺寸 (mm) |
GZD850×3000 | 850×3000 | 400 | 80-120 | 7.5 | 3900 | 3110×1800×1600 |
GZD960×3800 | 960×3800 | 500 | 120-210 | 11 | 4200 | 3850×1950×1630 |
GZD1100×4200 | 1100×4200 | 650 | 180-400 | 15 | 4800 | 4400×2050×1660 |
GZD1100×4900 | 1100×4900 | 650 | 280-500 | 15-18.5 | 5600 | 5200×2050×1700 |
GZD1300×4900 | 1300×4900 | 800 | 300-550 | 22 | 6700 | 5200×2350×1750 |
GZD1500×6000 | 1500×6000 | 1020 | 500-900 | 30-45 | 10300 |
6160×2918×2292 |